引 言

日子中網(wǎng)絡(luò)對火災(zāi)的報導(dǎo)頻頻發(fā)生，一般電纜料在焚燒時會發(fā)生許多的黑色煙霧和有毒有害氣體，對人們的安全帶來很大的要挾。而低煙無鹵阻燃資料在焚燒時大大的減少了黑色煙霧和有毒氣體，一旦發(fā)生火災(zāi)后也能為救援作業(yè)發(fā)明更大的時機。因而低煙無鹵阻燃資料在近年來越來越被廣泛運用。近期，咱們公司接到一批低煙無鹵阻燃低壓電力電纜訂單，外護套運用低煙無鹵阻燃護套料，因為低煙無鹵阻燃護套料不同于一般PVC、PE護套資料，在出產(chǎn)擠出進程中經(jīng)常會遇到一些問題：護套表面呈現(xiàn)竹節(jié)狀，表面粗糙發(fā)毛、有氣孔，護套擠出進程中資料出料不穩(wěn)，呈現(xiàn)環(huán)狀拉薄、破洞等現(xiàn)象。針對這些問題，本文主要就原資料功能、擠出設(shè)備和模具等方面進行剖析討論。

一、低煙無鹵阻燃護套料特性

1、物料組成

依據(jù)GB/T 32129-2015《電線電纜用無鹵低煙阻燃電纜料》規(guī)范規(guī)則，低煙無鹵阻燃護套資料的氧指數(shù)要到達30以上，所以原資料廠家必定會在其間參加許多的填充料和無鹵阻燃劑，比方氫氧化鎂、氫氧化鋁等，這些阻燃劑都是金屬氫氧化物，不行溶化且粘度非常大，而低煙無鹵阻燃護套猜中基材主要以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主，EVA相較于其他資料粘性也是比較大的，然后導(dǎo)致低煙無鹵阻燃護套料的塑性、活動性變差。為了改進這一情況，原資料廠家會添加一部分的潤滑劑、相溶劑能有用進步資料活動性，下降螺桿的扭力，使得出產(chǎn)擠出更順暢。

經(jīng)過上述介紹，咱們知道低煙無鹵阻燃護套原資料的組成物料較多，要使得低煙無鹵阻燃護套料順暢擠出，原資猜中各物料組成份額尤為重要。因為咱們對環(huán)保安全的注重，現(xiàn)在市場上做低煙無鹵料的廠家也越來越多，可是有些廠家僅僅為了到達高氧指數(shù)和低煙的要求，許多添加阻燃劑和消煙劑，而減少了潤滑劑、相溶劑的占比，導(dǎo)致出產(chǎn)擠出時出料難，出料后溫度失控、一拉就破的問題。反之，潤滑劑參加份額過大會導(dǎo)致擠出時料在螺桿間打滑，也會有出料不均勻、出料不穩(wěn)的現(xiàn)象。所以，挑選原資料供貨商時，首要要對原資料老化前后抗拉強度、開裂伸長率等功能進行檢測。

2、溫度設(shè)置

同一般聚氯乙烯、聚乙烯護套料比較，低煙無鹵阻燃護套料對溫度的操控要求比較高，依據(jù)不同的原資料配方，不同的擠塑機設(shè)備，需求設(shè)置恰當(dāng)?shù)臄D出溫度。機身溫度偏低會導(dǎo)致資料塑化不良，主機電流升高，機身溫度偏高時護套表面則會呈現(xiàn)氣孔，外觀粗糙發(fā)毛。而在護套正常出產(chǎn)擠出今后，因為資料會在模口區(qū)逐步?jīng)_突生熱，則需求將模口區(qū)溫度恰當(dāng)下降，保證擠出表面質(zhì)量。別的，低煙無鹵阻燃護套猜中含有許多的阻燃劑，導(dǎo)致很簡略受潮，一般在擠制前需先將其烘干處理（溫度設(shè)置60℃，2-4小時左右），若不經(jīng)烘干處理直接擠制，護套斷層面或外表面也會呈現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象。

二、擠出設(shè)備和模具

1、螺桿、冷卻系統(tǒng)

低煙無鹵阻燃護套料運用一般PVC、PE高緊縮比螺桿出產(chǎn)時，螺腔內(nèi)壓力會非常大，簡略發(fā)生剪切沖突生熱現(xiàn)象，導(dǎo)致出產(chǎn)擠出時實踐溫度要比設(shè)置溫度高出許多，使得資料在擠出進程中因溫度太高而分化，然后護套表面呈現(xiàn)氣孔、粗糙等不良現(xiàn)象，直接影響了擠出質(zhì)量。因而，低煙無鹵阻燃護套料應(yīng)選用低煙無鹵專用螺桿，也便是低緊縮比螺桿。

咱們選用150護套擠塑機出產(chǎn)護套，依據(jù)低煙無鹵阻燃護套料的特性以及出產(chǎn)屢次實踐，緊縮比不能過大操控在1.1-1.2左右，長徑比不能過小也不能過大，操控在25-26較為抱負，緊縮比小影響料的塑化，緊縮比大使得料因在螺桿逗留時間長而分化。因為低煙無鹵阻燃護套料粘性大，出產(chǎn)擠出時，螺筒內(nèi)部壓力較大沖突升溫顯著，為了能有用操控擠塑出產(chǎn)進程中的各區(qū)溫度，擠塑機需求裝備正常的冷卻設(shè)備，慣例的冷卻方法為風(fēng)冷，假如風(fēng)冷的方法不能滿足要求時，能夠添加水冷設(shè)備進行水冷，水冷方法作用更佳。

2、模具挑選

因為低煙無鹵阻燃護套猜中填充阻燃劑多，導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強度、拉伸比和粘度與其它電纜資料存在較大的差異，所以對模具的選配也有所不同。擠管式有出產(chǎn)操作比較簡略，簡略調(diào)偏疼等長處。但出產(chǎn)低煙無鹵阻燃護套時，挑選模套時要考慮拉伸比，模套過大會導(dǎo)致護套表面粗糙，乃至呈現(xiàn)環(huán)狀拉薄，脫料等問題，還有，擠管式模具承徑區(qū)長度不宜過長，主張操控在5mm-8mm，承徑區(qū)過長使得開機進程中阻力增大會使護套表面呈現(xiàn)竹節(jié)狀。

半擠管式模具與擠管式模具大致相同，僅僅合作方法上有差異，擠管式是模芯模套端口相等，半擠管是模芯頭端往后移至模套承徑1/2處，半擠管式吸取了擠管式的長處，一起在擠出中還有必定的壓力，減小了拉伸，使得包覆在纜芯上的護套細密性更好，表面也更潤滑。以上兩種方法都能夠正常擠出低煙無鹵阻燃護套料，詳細可依據(jù)護套前纜芯品種和客戶技能要求挑選適宜的擠出方法。

三、結(jié)束語

低煙無鹵阻燃護套料跟一般的護套資料比較，其出產(chǎn)擠出難度的確添加了許多，比方擠出溫度規(guī)模窄、活動拉伸功能差、對設(shè)備冷卻系統(tǒng)要求高等等?？墒侵恍杓訌娫Y料功能檢測，結(jié)合資料設(shè)備調(diào)整適宜的工藝溫度，挑選適宜的模具，再對出產(chǎn)操作人員多加訓(xùn)練學(xué)習(xí)低煙無鹵阻燃料的擠出特殊性，咱們?nèi)允悄軌驊?zhàn)勝以上這些難題，出產(chǎn)出合格高質(zhì)量的產(chǎn)品。